La carta vetrata in spugna microfilm DMS utilizza abrasivi di carburo di silicio di alta qualità, offrendo graffi uniformi e forte resistenza agli intasamenti. Combinando flessibilità e durata, supporta sia la levigatura a secco che a umido ed è adatto per la levigatura di contorni e superfici curve, rendendolo il materiale di consumo preferito per un'efficiente levigatura di precisione.
Carta vetrata in spugna per microfilmè il consumabile di punta per la rettifica di precisione ad alta efficienza di DMS. I suoi punti salienti includono modelli di graffiatura uniformi, eccellente resistenza agli intasamenti e durata prolungata. Utilizza abrasivi di carburo di silicio di alta qualità con un supporto composito in tessuto + spugna. L'abrasivo a strato aperto è legato ad un supporto in tessuto non tessuto. La sua struttura intrecciata flessibile consente il libero passaggio di acqua e aria, consentendo la macinazione sia a secco che a umido. Gestisce senza sforzo la rettifica di contorni e superfici curve, bilanciando l'efficienza con la qualità della finitura superficiale.
In che modo il materiale ottiene un'efficiente macinazione fine?
Il vantaggio deriva dai materiali di prima qualità combinati con processi scientifici. L'abrasivo utilizza carburo di silicio di elevata purezza con particelle uniformi e forza di taglio stabile. Durante la molatura crea graffi fini e consistenti, evitando profondità irregolari in zone localizzate, ponendo una solida base per le successive operazioni di lucidatura.
La struttura composita combina strati di tessuto e spugna. Lo strato di tessuto migliora la resistenza complessiva all'abrasione e allo strappo, mentre lo strato di spugna offre una flessibilità eccezionale. Ciò consente al prodotto di adattarsi perfettamente ai contorni e alle superfici curve. La struttura a trama flessibile incorpora spazi strategici, consentendo il libero passaggio di acqua e aria. Questa funzionalità a doppio uso per la macinazione a umido e a secco riduce l'accumulo di detriti, migliora significativamente la resistenza agli intasamenti e prolunga sostanzialmente la durata del prodotto.
Per quali applicazioni di rettifica di precisione è adatto?
La carta vetrata in spugna microfilm di DMS, con il suo disegno di graffiatura uniforme, la conformabilità flessibile e la versatilità bagnato/asciutto, è ampiamente utilizzata nei processi di rettifica di precisione nei settori automobilistico, della produzione di mobili e dell'elettronica 3C.
Inoltre, eccelle in scenari che richiedono un'elevata precisione di rettifica, come finiture laccate di strumenti, raccordi hardware e contorni di stampi. La sua capacità a duplice uso soddisfa diverse esigenze di elaborazione.
Domande frequenti
Di:Quali precauzioni devono essere prese durante l'uso?
D: Cosa è necessario tenere presente per garantire l'efficacia della macinazione e prolungare la durata del prodotto?
R: Il prodotto è dotato di un adesivo per il supporto del supporto e deve essere utilizzato con un corrispondente vassoio del supporto per garantire un'adesione sicura, prevenendo il distacco o lo scivolamento durante la molatura.
Adatto sia per la macinazione a secco che a umido. La molatura a secco è ideale per una rimozione precisa del materiale, mentre la molatura a umido richiede acqua compatibile o fluido di molatura per migliorare la resistenza agli intasamenti e affinare i graffi.
D: Quali sono i requisiti di macinazione?
A: Regolare la pressione in base alla curvatura e alla durezza del pezzo. La flessibilità della spugna consente un adattamento naturale alle superfici: evitare una forza eccessiva per evitare danni alla superficie.
Pulire prontamente le particelle abrasive residue dalla superficie e dagli spazi vuoti dopo la molatura per mantenere la struttura a celle aperte.
D: Come dovrebbe essere conservato?
R: Conservare in piano in un'area asciutta e ben ventilata, lontano da temperature elevate e umidità per evitare la perdita di forza adesiva del supporto e il deterioramento della spugna. Evitare il contatto con oggetti appuntiti che potrebbero graffiare la superficie abrasiva.
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