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Introduzione agli abrasivi artificiali.

Artificialeabrasivoi prodotti si dividono principalmente in due categorie: abrasivi al corindone e abrasivi al carburo di silicio. Nello specifico si distinguono sostanzialmente le seguenti tipologie:


L'abrasivo al corindone marrone, composto principalmente da Al2O3, è caratterizzato da durezza media, elevata tenacità, particelle taglienti e prezzo relativamente basso. È adatto alla lavorazione di metalli con elevata resistenza alla trazione. Gli abrasivi di corindone microcristallino e gli abrasivi di corindone nero sono entrambe le sue varietà derivate.


2. L'abrasivo al corindone bianco ha una durezza leggermente superiore rispetto al corindone marrone, ma la sua tenacità è inferiore. È incline a tagliare il pezzo durante la rettifica, ha buone proprietà autoaffilanti, genera meno calore, ha una forte capacità di rettifica e un'elevata efficienza. L'abrasivo al cromo corindone è la sua varietà derivata.


3. Abrasivo al corindone monocristallino, le sue particelle sono composte da un singolo cristallo e ha buoni taglienti sfaccettati, elevata durezza e tenacità, forte capacità di macinazione e bassa generazione di calore di macinazione. Gli svantaggi sono che il costo di produzione è relativamente alto e la produzione è bassa, quindi il prezzo è relativamente alto. Anche l'abrasivo al corindone di zirconio è un composto cristallino, con durezza leggermente inferiore, dimensione dei cristalli più fine e buona resistenza all'usura.


4. Gli abrasivi al carburo di silicio nero, gli abrasivi al carburo di silicio verde, gli abrasivi al carburo di silicio cubico, gli abrasivi al carburo di silicio cerio, ecc., appartengono agli abrasivi al carburo di silicio. Il loro componente principale è il carburo di silicio (SiC). Hanno elevata durezza, grande fragilità, grani abrasivi affilati, buona conduttività termica e forte resistenza all'usura. Sono più adatti per la lavorazione di prodotti metallici e non metallici duri e fragili.


È adatto per sbavatura superficiale, smussatura, rimozione di incrostazioni di ossido e lucidatura superficiale di prodotti in settori quali macchinari, elettronica, parti metalliche, ferramenta, utensili, ricambi auto, strumenti e misuratori, fusione, assistenza medica e ornamenti artigianali.


Elevata efficienza di macinazione, resistente all'usura e durevole, non soggetta a inceppamenti dei fori e con elevata luminosità della superficie!


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